半浮動模塊，50噸稱重模塊，防暴感應(yīng)器半浮動模塊，50噸稱重模塊，防暴感應(yīng)器

稱重模塊功能特點(diǎn)：

1數(shù)字重量顯示；

2高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；

3可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；

4依實(shí)際現(xiàn)場狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；

5配合選購定量控制系統(tǒng)，達(dá)成定量自動加料或定量自動排料；

6備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購；

7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。

8模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng)，能自動計量稱重數(shù)據(jù)，可儲存計算機(jī)并進(jìn)行稱重數(shù)據(jù)管理。

9系統(tǒng)具有全自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。

全自動：帶計算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。（可選）

自動：當(dāng)計算機(jī)出現(xiàn)故障時，切掉計算機(jī)，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。

手動：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。

★系統(tǒng)在自動方式（包括全自動）時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現(xiàn)場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱重罐中zui厚的物料排出后停車。

控制的范圍：輸料，稱重，排料。

1系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。

2系統(tǒng)由稱重單元，數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動，在題高系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運(yùn)行。

安裝說明：
—— 安裝簡單、快速
—— 頂板高度、水平限位間隙可調(diào)，維護(hù)方便，節(jié)約停機(jī)維護(hù)時間
—— 框架結(jié)構(gòu)，防止設(shè)備傾覆
—— 外形尺寸小，節(jié)約設(shè)備安裝空間 
—— 自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計，始終保證正確加載位置，稱量重復(fù)性好
—— 框架受力結(jié)構(gòu)，適合拉、壓兩用
—— 一體化設(shè)計，適合動、靜載兩用
—— 料斗倉的料位監(jiān)視。
—— 起重機(jī)和鋼絲繩負(fù)載，其它張力測量。
—— 工業(yè)升降機(jī)和軋鋼廠的負(fù)載測量
—— 適危險爆炸區(qū)域的稱重（帶有防爆接口）
—— 皮帶張力的測量
—— 在稱重技術(shù)需要高速度和高精度的所有場合，反應(yīng)罐稱重模塊是您的*選擇。得益于它的高分辨率（3x6000d，可以校準(zhǔn)），這種秤可以設(shè)計成在寬闊的區(qū)域上精確地工作。

我們產(chǎn)品的用戶已分布全國各地以及非洲、尼日利亞、贊比亞、津巴布韋、日本、澳大利亞、日利亞、贊比亞、津巴布韋、迪拜及越南等國家。

國內(nèi)直銷：湖南、湖北、廣西、廣東、河南、河北、山東、山西、江西、江蘇、浙江、福建、云南、吉林、安徽、四川、寧夏、遼寧、青海、甘肅、陜西、新疆、貴州、西藏、內(nèi)蒙古、黑龍江、重慶。

稱重模塊采用高精度剪切梁稱重傳感器，配以上下底板、壓頭、水平拉桿及防傾覆螺栓組成動靜載兩用稱重模塊，所有模塊的制造、組裝、測試都符合*質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，既保證了稱重傳感器精度高、長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)造成稱量誤差的問題，還解決了承載器的水平限位和防傾覆的問題；安裝、調(diào)試快捷方便；廣泛應(yīng)用于各類反應(yīng)釜料斗秤等。

造成稱重模塊稱重不準(zhǔn)原因：

1.環(huán)境因素的影響。電子秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降；

2.彈性體疲勞過度，使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變化范圍；

3.供橋電壓過高，造成電阻應(yīng)變片過熱，使應(yīng)變片的粘膠受損壞，或使應(yīng)變片的阻值改變，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)；

4.彈性體曾被摔撞過，造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力；或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時，彈性體產(chǎn)生的應(yīng)變不是線性的

5.稱重傳感電橋的某一橋臂有虛接、開焊現(xiàn)象，或者是某焊點(diǎn)有“接地”現(xiàn)象；

6.檢查電源電壓是否穩(wěn)定，如果電源電壓的穩(wěn)定性不好，也容易跳字；

7.粘貼電阻應(yīng)變片處有開膠現(xiàn)象；

8.稱重傳感電橋與彈性體之間的絕緣電阻值下降；

9.應(yīng)變片產(chǎn)生的熱電勢過大。

稱重模塊的接地和精度的因素

稱重模塊傳感器與大地之間可以*浮地，也可以通過外殼上的接地螺釘與接地樁有可靠穩(wěn)定的連接，可視具體情況而定。

1.為滿足抗共模干擾的要求，傳感器與大地之間應(yīng)設(shè)置接地樁，并與傳感器外殼可靠連接。

2.傳感器妥善接地后，不但有效地抑制地電位變化引入的共模干擾，而且還能消除因空間電磁場、靜電感應(yīng)等影響因素而在橋路網(wǎng)絡(luò)上產(chǎn)生的干擾信號，因?yàn)閭鞲衅魍鈿け旧砭褪且粋€外屏蔽罩，可保護(hù)傳感器的彈性體內(nèi)部的應(yīng)變片的電子線路。

3.如果不存在由接地導(dǎo)線傳播途徑引入的干擾，則對于一般電子地磅，傳感器與安裝底座之問不設(shè)置絕緣墊，而是與電子地磅的預(yù)埋鐵板或地腳螺釘直接連接。

影響稱重模塊精度的因素：

管道設(shè)計和原則是影響稱重模塊精度的主要因素。任何罐秤均有進(jìn)料出料管道，如果管道安裝不合適就可能對罐產(chǎn)生推力或拉力，從而導(dǎo)致稱量誤差。在管道設(shè)計中應(yīng)盡量避免這種情況。

當(dāng)設(shè)計管道系統(tǒng)時應(yīng)遵循下列準(zhǔn)則：

1、所有與罐連接的管道應(yīng)水平敷設(shè)防止因管道使罐懸空。

2、盡量減少罐秤支架結(jié)構(gòu)的撓度從而減小管道撓度的變化。

3、管道的*個連接支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在盡量遠(yuǎn)離罐體的地方這樣會增加管道的彈性。在滿足工藝要求的情況下，管道的直徑越小越好管道的規(guī)格越輕越好，這同樣能增加管道的彈性。

4、只要有可能盡量采用軟連接。

接線盒的使用方法及注意點(diǎn)：

1、稱重傳感器模塊與接線盒的連接

將稱重傳感器的電纜線穿越秤臺，經(jīng)密封接頭進(jìn)入接線盒內(nèi)，按照四芯或六芯電纜的不同色標(biāo)，或經(jīng)測量后按正負(fù)激勵電源、正負(fù)反饋、正負(fù)信號接到接線盒內(nèi)對應(yīng)的接線柱上。將傳感器剩余電纜用塑料扎帶綁好。

2、接線盒與稱重顯示儀表連接

將屏蔽電纜線一端經(jīng)密封接頭進(jìn)入接線盒內(nèi)，各芯線接到接線盒內(nèi)對應(yīng)的接線柱上，另一端穿過金屬管焊接到對應(yīng)于稱重顯示儀表的插頭上，以便插入稱重顯示儀表的插座上。

有三點(diǎn)需要注意：

a.接線盒內(nèi)的輸入、輸出線接好后，要擰緊、擰牢并密封接頭，放上干燥劑、做好防潮工作，然后才能固定接線盒盒板；

b.對不同的稱重傳感器，要根據(jù)不同的色標(biāo)區(qū)分輸入、反饋、輸出，一定不要搞錯；

c.對不同的稱重顯示儀表，使用的稱重顯示插座、插頭形式不一樣，接法更不一樣，也不要搞錯。

3、系統(tǒng)接地

電子衡系統(tǒng)的接地是非常重要的，既保護(hù)人身安全，又保證系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)的接地措施切不可輕視。一般電子衡系統(tǒng)有兩個接地點(diǎn)，一個是磅房內(nèi)的接地樁，使儀器儀表外殼接地；另一個是秤臺接地，用一根或數(shù)根接地電纜，將秤體與接地樁相連。